在工業(yè)自動(dòng)化中，機(jī)器導(dǎo)光板自動(dòng)檢測(cè)AOI技術(shù)占著十分重要的作用。機(jī)器導(dǎo)光板自動(dòng)檢測(cè)AOI通過(guò)模仿人眼的感知能力，賦予機(jī)器“看”、甚至“理解”的能力。借助機(jī)器導(dǎo)光板自動(dòng)檢測(cè)AOI，機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、外觀、形狀等進(jìn)行精準(zhǔn)、高效的自動(dòng)檢測(cè)。

　　機(jī)器導(dǎo)光板自動(dòng)檢測(cè)AOI在人工智能、信號(hào)處理、圖像處理、機(jī)器學(xué)習(xí)、自動(dòng)化等領(lǐng)域均有所應(yīng)用，發(fā)展至今，已經(jīng)處于相對(duì)成熟的狀態(tài)，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的作用尤其突出。

　　一般現(xiàn)代化工廠會(huì)要求生產(chǎn)機(jī)器能夠快速準(zhǔn)確找到目標(biāo)物體以及其精準(zhǔn)的位置坐標(biāo)，這時(shí)候他們通常會(huì)使用到機(jī)器導(dǎo)光板自動(dòng)檢測(cè)AOI技術(shù)達(dá)成目標(biāo)，并利用機(jī)器導(dǎo)光板自動(dòng)檢測(cè)AOI做定位，操控機(jī)械手抓取目標(biāo)物體，這是一個(gè)比較簡(jiǎn)單但是常用的功能。

　　利用機(jī)器導(dǎo)光板自動(dòng)檢測(cè)AOI進(jìn)行識(shí)別時(shí)，通過(guò)機(jī)器導(dǎo)光板自動(dòng)檢測(cè)AOI技術(shù)獲取圖像信息，并作處理分析，直到能夠識(shí)別各種狀態(tài)下的目標(biāo)物體，實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)物體進(jìn)行跟蹤和數(shù)據(jù)收集，這一過(guò)程需要工業(yè)導(dǎo)光板自動(dòng)檢測(cè)AOI設(shè)備的全力配合。

　　檢測(cè)、精密加工是機(jī)器導(dǎo)光板自動(dòng)檢測(cè)AOI廣泛應(yīng)用的第二種功能。生產(chǎn)線的半成品或者成品都需要一些專業(yè)能力強(qiáng)的工作人員進(jìn)行質(zhì)檢，但人工肉眼對(duì)比機(jī)器導(dǎo)光板自動(dòng)檢測(cè)AOI檢測(cè)來(lái)看，精確度不高。在檢測(cè)環(huán)節(jié)中，機(jī)器導(dǎo)光板自動(dòng)檢測(cè)AOI常用來(lái)做尺寸規(guī)格檢測(cè)，缺陷檢測(cè)等。

　　傳統(tǒng)生產(chǎn)線上的人工分揀在速度和效率上存在很大的局限性和改善空間。相比之下，機(jī)器導(dǎo)光板自動(dòng)檢測(cè)AOI不僅可以代替人的雙眼對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)和反饋，還能夠利用所得到的信息對(duì)機(jī)械的下一步運(yùn)作作出指揮。在工業(yè)生產(chǎn)的領(lǐng)域中，機(jī)器導(dǎo)光板自動(dòng)檢測(cè)AOI代替了大部分人工，極大的提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　無(wú)論是識(shí)別定位控制、缺陷檢測(cè)、精密加工還是分揀搬運(yùn)，這些機(jī)器導(dǎo)光板自動(dòng)檢測(cè)AOI的功能應(yīng)用在形成閉環(huán)的生產(chǎn)流水線當(dāng)中都不是單獨(dú)存在的，可以說(shuō)每個(gè)環(huán)節(jié)都需要機(jī)器導(dǎo)光板自動(dòng)檢測(cè)AOI的參與，從而達(dá)到對(duì)整個(gè)過(guò)程的督察和及時(shí)反饋，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的不斷自動(dòng)升級(jí)，讓機(jī)器導(dǎo)光板自動(dòng)檢測(cè)AOI在不斷的學(xué)習(xí)當(dāng)中變得更加智能。