現(xiàn)在，機器LCD線缺陷檢測已逐漸成為工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)進行質(zhì)量檢測的一種常用方法。但是，還有不少企業(yè)在選擇LCD線缺陷檢測設(shè)備的時候存在誤區(qū)，導(dǎo)致出現(xiàn)失誤。下面我們就一起來了解一下。

　　誤區(qū)一：檢測精度越高越好

　　客戶應(yīng)該清楚自己產(chǎn)品需要達到質(zhì)量檢測的標準，如果人為期望檢測精度過高，必要會造成檢測難度大以及設(shè)備配置高成本。

　　誤區(qū)二：LCD線缺陷檢測設(shè)備能夠檢測100%缺陷

      缺陷種類、特征千差萬別（大小、形狀、顏色以及干擾因素），不可能靠一套檢測系統(tǒng)系統(tǒng)100%檢測所有缺陷。

　　誤區(qū)三：后期設(shè)備的維護和升級問題

　　避免忽視設(shè)備的維護和升級問題。即使我們選擇了最好的設(shè)備，如果在使用過程中不能進行有效的維護和升級，那么設(shè)備的性能也可能會隨著時間的推移而下降。因此，我們在選擇設(shè)備的同時，也需要考慮到設(shè)備的維護和升級的成本和便利性。

　　以上就是在選擇LCD線缺陷檢測設(shè)備的時候，要盡可能避免的誤區(qū)，只有這樣，才能達到一個比較好的檢測效果。